三维激光加工的优势上个世纪末新兴了一种板材加工技术。由于技术的不断更新和工艺发展，激光切割的工艺与激光切割设备，正在被广大板材加工商所熟悉和接受，由于其加工效率高、精度高、切割断面质量好、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代传统板材加工手段。

三维激光切割可实现动态2D、3D切割，机器结构按照人体工程学进行设计，即使最复杂曲面的加工，也能简单操作完成．精度高，能满足铝合金动车组、不锈钢地铁等产品的制造精度．经济效益高，可以取代传统制造工艺的修边模和冲孔模，其工艺步骤简单、制造周期短、切割速度快、切缝宽度小、加工质量高，可以大幅度降低成本，缩短新车型的研发周期，具有良好的经济价值和应用前景。

三维激光切割的工作相对于二维激光切割，三维激光切割需不停地调整激光切割头姿势进行切割，以保证激光切割头始终与工件表面垂直，从而获得切割质量。

由于三维激光切割加工的切割头配有电容式传感器，能自动适应零件形状，始终和零件保持一定距离进行切割，因此在零件曲面变化不剧烈的情况下，仅使用三维激光切割机的二维编程系统即可满足生产需要。在不锈钢地铁制造中的应用。

三维激光切割主要应用于不锈钢地铁门上横梁、端门立柱、内层筋板等的眼孔及缺口加工，盲窗筋板的套料。部分模具挤压成形的零件，因落料模具的设计制造成本较高、制造周期长、落料质量不佳等原因，需选用三维激光进行套料、眼孔加工。