激光切割加工凭借高效灵活、产能高、切割速度快等多种优势， 激光切割加工在现代化工业中得到了广泛应用。尤其是非金属材料激光切割加工， 在传
统制造业中己占据中流砥柱的重要地位， 许多非金属塑胶制品、多层复合合成材料等的加工， 激光切割己经达到了无可替代的作用

非金属材料激光切割加工粉尘处理净化器的设计和功能要求：
、针对非金属材料激光切割粉尘处理， 烟尘净化设备首要具备高效过滤功能， 要有强效的抗油性、抗粘性：
2 、针对异味粉尘处理， 激光除尘设备必须要具备活性炭吸附功能， 这样才能够确保异味粉尘得到有效处理：
3 、考虑到激光切割后的粉尘还可能因为材质不同、密度、温度、空间特性等因素呈现复杂变化， 要求安装除尘设备时要为外加配件预
留出工艺备用设计。
 

     众所周知， 激光切割加工的原理是利用高功率密度激光束照射被切割的材料， 使材料切割点瞬间被加热至汽化温度， 进而蒸发形成加工缝
隙， 达到加工的目的。在这个过程中， 被加工的工件深层或表层物质发生了极其复杂的物理变化和化学变化。具体而言， 物理变化就
是会产生汽化游离形状的粉尘和颗粒： 化学变化则是会产生异味、粘性、油性等物质， 这要根据具体加工的材质本身不同而异：
针对非金属材料激光切割粉尘分析
1 、非金属材料激光切割产生的粉尘为物理变化， 可采用专业的激光除尘装置来进行加工过程中的除尘工作， 如标准配置针刺毡覆膜过
滤袋、覆膜过滤器， 基本上可以达到90 ％ 以上的粉尘过滤和净化：
2 、非金属材料激光切割产生的异味、粘性、油性等属于比较难处理的粉尘范畴， 因为油性和粘性物质非常容易堵塞过滤器， 而因为高
温烧焦、熔融产生的异味处理常规处理方式为活性炭吸附净化等， 以达到净化的效果：
3 、如果是非金属材料激光切割粉尘同时存在物理性质和化学性质混合物时， 即粉尘为含有异味和粘性的颗粒， 要求净化设备同时要具备粉尘净化能力和
异味净化能力， 这种操作事先就需要做好粉尘性质的预估和评判， 以备配置正确的净化装置。