激光切割加工新工艺
来源: 激光切割加工   发布时间: 2020-12-15 08:55   5827 次浏览   大小:  16px  14px  12px
提到最近激光圈儿里热门的碳钢切割工艺,你一定会想到碳钢氧气负离焦高速切割。这项新工艺比传统工艺好在哪儿?你的激光切割加工是否适用新工艺?新工艺到底可以切多快?切割速度提升了,切割质量是否也跟上了?

 

提到最近激光圈儿里热门的碳钢切割工艺,你一定会想到碳钢氧气负离焦高速切割。这项新工艺比传统工艺好在哪儿?你的激光切割加工是否适用新工艺?新工艺到底可以切多快?切割速度提升了,切割质量是否也跟上了?

带着这些疑问,让小奇用数据告诉你答案:新工艺好在哪儿?

传统碳钢氧气切割工艺较难发挥出纯激光功率提升的优势,而空气切割又会有断面质量变差的不利情况。

传统碳钢氧气亮面切割工艺:

持续加大激光功率时,中等厚度碳钢板切割速度提升不明显,仅有小幅提升,未能与激光功率同比例增加。

为取得好的断面和垂直度,需使用大的正离焦,要求光轴必须精确对中,对操作者技能提出了很高的要求。

碳钢薄板空气切割工艺:

虽然速度比氧气切割快,但随着板材厚度的增加,下表面的挂渣逐渐增多。

碳钢氧气负离焦高速切割:

随着钣金行业对碳钢切割质量和产量的日益增长,传统工艺无法满足如今的生产要求。而激光切割作为一种先进制造技术,已经逐渐渗透入钣金行业,并且随着激光功率的不断提高,促进了新工艺的诞生——碳钢氧气负离焦高速切割。对于切割中等厚度的碳钢板,采用这种新工艺可以在更大程度上发挥出高功率激光的优势。

切割速度大幅提升甚至翻倍!

降低了对光束同轴的精度要求!

底部无渣,省去了打磨工序!

新工艺对激光设备有要求吗?

经工艺应用测试,功率在12 kW及以上激光器采用碳钢氧气负离焦高速切割工艺,能显著提升切割能力,效率和质量。并且,随着功率的提高,加工速度显著提升,工件更容易落料,同时加工稳定性也进一步提升

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