在激光切割加工过程当中过，切割气流起着主导作用。一方面，它要使保护布料，另一方面，又要把燃烧生成的熔渣从切口中吹除。因此有关切割气流流的一些参数，切割不同的材料气流各同。

01、切割气的干净度

切割汽的越干净，燃烧反应的速度越快，切割速度就能越快，若氧气纯度差，不但切割速度大为降低，切割质量变差，而且氧气消耗量增加。例如氧气纯度若从99.5%降低到98%，则切割速度将下降25%，而耗氧量增加50%，一般认为，氧气纯度低于95%，就不能进行气割。而要获得无粘渣的气割切口，则氧气纯度需达到99.5%以上。

02、气流的强度

为了完成气割，需要向反应去提供足够数量的氧气。氧气流量不足，金属就不能充分燃烧，容易造成粘渣，且切割速度变慢。氧气流量太大，将使金属冷区，容易造成粘渣，甚至造成金属预热不够，而使切割中断。

随着氧流量的增加，切割速度逐渐增大，对于获得质量良好的切割，但超过某个界限值，切割速度反而降低。因此，对某一钢板厚度存在一个zui佳氧流量值，此时不但切割速度zui高，而且切割面质量好。

03、切割氧压力

随着切割氧压力的提高，切割氧流量相应增加，清除粘渣的能力增强，因此能够切割的厚度随之增大。但压力增大到一定值，可切割的厚度也达到zui大值，在增大压力，课切割的厚度反而减小。

用普通割嘴气割时，在压力较低的情况下，随着压力的增加，切割速度提高，但当压力超过0.3mpa以后，切割速度反而下降。用扩散型割嘴切割是，如果切割压力符合割嘴的设计压力，则压力增大时，犹豫切割氧流的流苏和动量也增大，所以切割速度比用普通割嘴是也有所增加。

04、切割氧流形状

为了使切口宽度沿厚度方向上下一致，获得良好的切割质量，要求切割氧流在尽可能长的范围内保持圆柱形状，边界线清晰，且挺直有力，如果风线粗，边界线混沌，则不仅请速度降低，而且切割面质量恶化，切口下缘黏附熔渣。

05、切割的焦距

     我们在激光切割加工产品时候焦距，是非常重要的一个环节，正常我们用的焦距在6mm，在切割布料的时候6毫米是没有问题的，但是在切割比较厚的材料，比如亚克力  PC板材,泡棉等一些厚的材料的时候就需要适当把焦距放的低一点可以控制在4-6mm这样切割出来的效果会更好。