激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点，因此得到了广泛的应用。特别适合于新产品的开发：一旦产品图纸形成，即可立即进行激光加工，并能在最短的时间内获得新产品。

　　1、光点小，能量集中，热影响区小。

　　2、不接触加工工件，对工件无污染。

　　3、不受电磁干扰，与电子束加工相比应用更方便。

　　4、激光束易于聚焦、导向，便于自动化控制。

　　5、范围广泛：几乎可对任何材料进行雕刻切割。

　　6、安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。

　　7、精确细致：加工精度可达到0.1mm。

　　8、效果一致：保证同一批次的加工效果几乎完全一致。

　　9、高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。

　　10、成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。

　　11、切割缝细小：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。

　　12、切割面光滑：激光切割的切割面无毛刺。

　　13、热变形小：激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。

　　14、适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。

　　15、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。

　　不同激光技术又衍生出不同的激光器，例如，CO2激光器、固体激光器、光纤激光器和准分子激光器等等，它们在工业加工制作方面都起到了重要的作用。

　　从区域发展的角度来看，亚太地区激光市场的快速发展是激光产业快速发展的另一个重要因素。中国、日本和韩国正以特别快的速度发展。未来五年，这些主要开发区在汽车制造、原装设备制造等方面将有更大的发展空间。