激光加工第一代激光器是直接将带镜片的金属端贴在玻璃管口，用水冷却出光镜片。因为镜片在贴粘时无法把握镜片角度，所以这样做的产品很难保证输出模式的一致性，废品率很高。同时水冷却镜片会导致出光镜片中心和边缘冷却程度不同，因此使镜片变形，在激光加工的时候极易造成出光模式变差、输出功率下降、激光器漏气等问题。

第二代激光器在两个金属端增加了可调节的螺丝，从而使激光器的安装精度大大提高，产品的合格率和激光输出模式的一致性比第一代产品提高的了一个等级。热刺以前的产品如W、Z系列产品都是采取了这种技术。但因为调节螺丝本身有应力，在激光管使用一段时间后螺丝会出现微小的变化，所以输出模式也会出现变差的问题。为彻底解决这个问题，我们一直以来都在探索一个终极的解决方案。如今推出的S系列产品完美的解决了这个问题。

第三代的S系列产品，取消了两端的调节螺丝，采用金属端和玻璃直接烧接，高精度车床一次加工成型的制作工艺，保证了金属端结构极高的稳定性，激光器的输出模式在使用寿命内不会发生变化激光加工时稳定性能更强。